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主導產品:中、低壓閥門、閘閥、蝶閥球閥、過濾器、底閥、上回閥、截止閥系列等

Yinsheng

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Wenzhou Haori Electric Valve Co., Ltd

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  溫州豪日電動閥門有限公司原溫州市電動閥門廠,是專業鑄造、鑄鐵、鑄鋼、煤氣閘閥,低壓閘閥,鑄鐵閘閥,低壓閥門,不銹鋼閥門及各種低壓閥門系列產品的廠家。規格齊全,交貨及時,質量三包,備有現貨,多年來銷售國內外,贏得了廣大客戶的支持和信賴。
  步入二十一世紀,我們將繼續繼承“誠信、人和、優質、進取”的企業精神,以領先國際化潮流為自我成長的期許,我們深信,唯有產品及服務的質量領先,才能爭取客戶的肯定和信賴...

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產品廣泛應用于:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業,城建等領域

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什么是閘閥?

什么是閘閥?

定義 ? 閘閥是指關閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。 ? 閘閥是使用很廣的一種閥門,一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它,有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥,閘閥有以下優點: ? ①流體阻力小。 ? ②開閉所需外力較小。 ? ③介質的流向不受限制。 ? ④全開時,密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。 ? ⑤體形比較簡單,鑄造工藝性較好。 ? 閘閥也有不足之處: ? ①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。 ? ②開閉過程中,密封面間有相對摩擦,容易引起擦傷現象。 ? ③閘閥一般都有兩個密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難。 ? 閘閥的種類 ? 1. 按閘板的構造可分 ? 1)平行式閘閥:密封面與垂直中心線平行,即兩個密封面互相平行的閘閥。 ? 在平行式閘閥中,以帶推力楔塊的結構最常為常見,既在兩閘板中間有雙面推力楔塊,這種閘閥適用于低壓中小口徑(DN40-300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的,彈簧能產生予緊力,有利于閘板的密封。 ? 2)楔式閘閥:密封面與垂直中心線成某種角度,即兩個密封面成楔形的閘閥。 ? 密封面的傾斜角度一般有2°52′,3°30′,5°, 8°, 10°等,角度的大小主要取決于介質溫度的高低。一般工作溫度愈高,所取角度應愈大,以減小溫度變化時發生楔住的可能性。 ? 在楔式閘閥中,又有單閘板,雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥,結構簡單,使用可*,但對密封面角度的精度要求較高,加工和維修較困難,溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質管路中使用較多。它的優點是:對密封面角度的精度要求較低,溫度變化不易引起楔住的現象,密封面磨損時,可以加墊片補償。但這種結構零件較多,在粘性介質中易粘結,影響密封。更主要是上、下擋板長期使用易產生銹蝕,閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥,它具有單閘板楔式閘閥結構簡單,使用可*的優點,又能產生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產生的偏差,改善工藝性,現已被大量采用。 ? 2. 按閥桿的構造閘閥又可分為 ? 1) 明桿閘閥:閥桿螺母在閥蓋或支架上,開閉閘板時,用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降。這種結構對閥桿的潤滑有利,開閉程度明顯,因此被廣泛采用。 ? 2) 暗桿閘閥:閥桿螺母在閥體內,與介質直接接觸。開閉閘板時,用旋轉閥桿來實現。這種結構的優點是:閘閥的高度總保持不變,因此安裝空間小,適用于大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器,以指示開閉程度。這種結構的缺點是:閥桿螺紋不僅無法潤滑,而且直接接受介質侵蝕,容易損壞。 ? 閘閥的通徑收縮耐磨焊條 ? 如果一個閥體內的通道直徑不一樣(往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑),稱為通徑收縮。 ? 通徑收縮能使零件尺寸縮小,開、閉所需力相應減小,同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。 ? 在某些部門的某些工作條件下(如石油部門的輸油管線),不允許采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失,另一方面是為了避免通徑收縮后給機械清掃管線造成障礙。
發布時間: : 2021-02-18 瀏覽量 : 0

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2021

什么是閘閥?

定義 ? 閘閥是指關閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。 ? 閘閥是使用很廣的一種閥門,一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它,有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥,閘閥有以下優點: ? ①流體阻力小。 ? ②開閉所需外力較小。 ? ③介質的流向不受限制。 ? ④全開時,密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。 ? ⑤體形比較簡單,鑄造工藝性較好。 ? 閘閥也有不足之處: ? ①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。 ? ②開閉過程中,密封面間有相對摩擦,容易引起擦傷現象。 ? ③閘閥一般都有兩個密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難。 ? 閘閥的種類 ? 1. 按閘板的構造可分 ? 1)平行式閘閥:密封面與垂直中心線平行,即兩個密封面互相平行的閘閥。 ? 在平行式閘閥中,以帶推力楔塊的結構最常為常見,既在兩閘板中間有雙面推力楔塊,這種閘閥適用于低壓中小口徑(DN40-300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的,彈簧能產生予緊力,有利于閘板的密封。 ? 2)楔式閘閥:密封面與垂直中心線成某種角度,即兩個密封面成楔形的閘閥。 ? 密封面的傾斜角度一般有2°52′,3°30′,5°, 8°, 10°等,角度的大小主要取決于介質溫度的高低。一般工作溫度愈高,所取角度應愈大,以減小溫度變化時發生楔住的可能性。 ? 在楔式閘閥中,又有單閘板,雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥,結構簡單,使用可*,但對密封面角度的精度要求較高,加工和維修較困難,溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質管路中使用較多。它的優點是:對密封面角度的精度要求較低,溫度變化不易引起楔住的現象,密封面磨損時,可以加墊片補償。但這種結構零件較多,在粘性介質中易粘結,影響密封。更主要是上、下擋板長期使用易產生銹蝕,閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥,它具有單閘板楔式閘閥結構簡單,使用可*的優點,又能產生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產生的偏差,改善工藝性,現已被大量采用。 ? 2. 按閥桿的構造閘閥又可分為 ? 1) 明桿閘閥:閥桿螺母在閥蓋或支架上,開閉閘板時,用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降。這種結構對閥桿的潤滑有利,開閉程度明顯,因此被廣泛采用。 ? 2) 暗桿閘閥:閥桿螺母在閥體內,與介質直接接觸。開閉閘板時,用旋轉閥桿來實現。這種結構的優點是:閘閥的高度總保持不變,因此安裝空間小,適用于大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器,以指示開閉程度。這種結構的缺點是:閥桿螺紋不僅無法潤滑,而且直接接受介質侵蝕,容易損壞。 ? 閘閥的通徑收縮耐磨焊條 ? 如果一個閥體內的通道直徑不一樣(往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑),稱為通徑收縮。 ? 通徑收縮能使零件尺寸縮小,開、閉所需力相應減小,同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。 ? 在某些部門的某些工作條件下(如石油部門的輸油管線),不允許采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失,另一方面是為了避免通徑收縮后給機械清掃管線造成障礙。
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閘閥的詳細介紹

? 鍛鋼閘閥適用于 Class150 ~ 2500 、工作溫度 -29~425℃(碳鋼)或 -29~500℃(不銹鋼)的小口徑管路上,用于截斷或接通管路中的介質,選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質 ? 1、分類 ? 閘閥根據分類方法不同可分為:平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。 ? 2、特點 ? 流體阻力小,適用的壓力、溫度范圍大,介質流動方向不受限制,密封性能良好。 ? 3、施工、安裝要點 ? 1)安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。 ? 2)安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。 ? 3)閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。 ? 4、執行標準 ? 設計規范:JB/T 7746、API602 ? 結構長度:JB/T 7746、工廠規范 ? 承插口/螺紋:JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1 ? 試驗與檢驗:JB/T 9092、API598 ? 壓力-溫度:GB/T 9131、ANSI B16.34 ? 產品標識:GB/T 12220、MSS SP25 ? 供貨規范:JB/T 7928 ? 鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或安全閥失效,壓力過高,注脂口閥門制造商堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高,一方面檢保溫閘閥查注脂嘴,如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式況進行更換;另柱塞截止閥一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。 ? 產品介紹 ? 閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。 ? 閘閥種類 ? 按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 ? 閘閥關閉時 ? 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。 ? 閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。 ? 開啟閥門時 ? 當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此, 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。 ? 有的閘閥, 閥桿螺母設在閘板,手輪轉動帶動閥桿轉動, 而使閘板提升, 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。 ? 手動閘閥工作原理: ? 轉動手輪,通過手輪與閥桿的螺紋的進、退,提升或下降與閥桿連接的閥板,達到開啟和關閉的作用 ? 閘閥具有以下優點: ? 1)流體阻力小,密封面受介質的忡刷和侵蝕小。 ? 2)開閉較省力。 ? 3)介質流向不受限制,不擾流、不降低壓力。 ? 4)形體簡單,結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。 ? 閘閥具有以下缺點: ? 1)密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。 ? 2)外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。 ? 3)結構較復雜。 ? 閘閥的安裝與維護應注意以下事項: ? 1)手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。 ? 2)雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部 )。 ? 3)帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。 ? 4)帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。 ? 5)如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。 ? 結構特點 ? 長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現象,本企業引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術所生產的彈性座封閘閥,克服了一般閘閥密封不良,生銹等缺陷,彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果,該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優點??蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置使用。 ? 閘閥的特點: ? 1)重量輕:本體采用高級球黑鑄鐵制成,重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。 ? 2)平底式閘座:傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內,容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象,彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。 ? 3)整體包膠:閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠,歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。 ? 4)精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
2021-02-18 0

02-18

2021

鋼制閥門鑄件中常見的主要缺陷

? 1、氣孔 ? 這是金屬凝固過程中未能逸出的氣體留在金屬內部形成的小空洞,其內壁光滑,內含氣體,對超聲波具有較高的反射率,但是又因為其基本上呈球狀或橢球狀,亦即為點狀缺陷,影響其反射波幅。鋼錠中的氣孔經過鍛造或軋制后被壓扁成面積型缺陷而有利于被超聲檢測所發現。 ? 2、縮孔與疏松 ? 鑄件或鋼錠冷卻凝固時,體積要收縮,在最后凝固的部分因為得不到液態金屬的補充而會形成空洞狀的缺陷。大而集中的空洞稱為縮孔,細小而分散的空隙則稱為疏松,它們一般位于鋼錠或鑄件中心最后凝固的部分,其內壁粗糙,周圍多伴有許多雜質和細小的氣孔。由于熱脹冷縮的規律,縮孔是必然存在的,只是隨加工工藝處理方法不同而有不同的形態、尺寸和位置,當其延伸到鑄件或鋼錠本體時就成為缺陷。鋼錠在開坯鍛造時如果沒有把縮孔切除干凈而帶入鍛件中就成為殘余縮孔(縮孔殘余、殘余縮管)。 ? 3、夾渣 ? 熔煉過程中的熔渣或熔爐爐體上的耐火材料剝落進入液態金屬中,在澆注時被卷入鑄件或鋼錠本體內,就形成了夾渣缺陷。夾渣通常不會單一存在,往往呈密集狀態或在不同深度上分散存在,它類似體積型缺陷然而又往往有一定線度。 ? 4、夾雜 ? 熔煉過程中的反應生成物(如氧化物、硫化物等)-非金屬夾雜,或金屬成分中某些成分的添加料未完全熔化而殘留下來形成金屬夾雜,如高密度、高熔點成分-鎢、鉬等。? ? 5、偏析 ? 鑄件或鋼錠中的偏析主要指冶煉過程中或金屬的熔化過程中因為成分分布不均而形成的成分偏析,有偏析存在的區域其力學性能有別于整個金屬基體的力學性能,差異超出允許標準范圍就成為缺陷。 ? 6、鑄造裂紋 ? 鑄件中的裂紋主要是由于金屬冷卻凝固時的收縮應力超過了材料的極限強度而引起的,它與鑄件的形狀設計和鑄造工藝有關,也與金屬材料中一些雜質含量較高而引起的開裂敏感性有關(例如硫含量高時有熱脆性,磷含量高時有冷脆性等)。在鋼錠中也會產生軸心晶間裂紋,在后續的開坯鍛造中如果不能鍛合,將留在鍛件中成為鍛件的內部裂紋。 ? 7、冷隔 ? 這是鑄件中特有的一種分層性缺陷,主要與鑄件的澆鑄工藝設計有關,它是在澆注液態金屬時,由于飛濺、翻浪、澆注中斷,或者來自不同方向的兩股(或多股)金屬流相遇等原因,因為液態金屬表面冷卻形成的半固態薄膜留在鑄件本體內而形成一種隔膜狀的面積型缺陷。 ? 8、翻皮 ? 這是煉鋼時從鋼包向錠模澆注鋼錠時,因為澆注中斷、停頓等原因,先澆入的液態金屬表面在空氣中迅速冷卻形成氧化膜,在繼續澆注時新澆入的液態金屬將其沖破翻入鋼錠體內而形成的一種分層性(面積型)缺陷,它在后續的鋼錠開坯鍛造中是無法鍛合消除的。 ? 9、各向異性 ? 鑄件或鋼錠冷卻凝固時,從表面到中心的冷卻速度是不同的,因而會形成不同的結晶組織,表現為力學性能的各向異性,也導致了聲學性能的各向異性,亦即從中心到表面有不同的聲速與聲衰減。這種各向異性的存在,對鑄件超聲波檢測時評定缺陷的大小與位置會產生不良影響。
2021-02-18 0

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2021

閘閥閥板的幾種形式

閘閥按閘板的結構不同分為楔式和平行式兩類。楔式閘板有3種結構:單閘板的結構較簡單,但楔角的加工精度要求較高,易發生卡緊、擦傷現象;雙閘板(圖2a)的結構對楔角精度要求較低,閘板不易楔死,但結構較復雜;彈性閘板兼有單閘板和雙閘板的優點,能避免它們的缺點,因而應用較廣泛。它的結構特點是在閘板的周邊上有一道環形槽,使閘板具有適當的彈性。平行式閘閥通常采用雙閘板結構;特殊用途的閘閥,如長距離輸油、輸氣的管道上用的大口徑閘閥因清掃閥門和管道的需要而采用單閘板結構。 ? 閥門型號上能區分,如:Z41Y-16、DN150即為單閘板法蘭閘閥,公稱通徑150,密封面材料為硬質合金。而Z42-16、DN150則是雙閘板閥,其它參數完全一樣。從外觀上也能粗判一下,雙閘板閥門密封突起部分要大于單閘板。 ? 單閘板閥最為普遍,價格也較低,技術成熟,密封可靠。
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2021

三偏心金屬硬密封蝶閥優點

目前,蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。 ? 現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。但是,蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題: ? 一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。 ? 二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結構太厚,流阻大。 ? 三、因三偏心結構的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時,介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時,密封開始泄漏。 ? 高性能三偏心雙向硬密封蝶閥,其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構,在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。 ? 采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點,無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(介質流動方向與蝶板轉動方向相同)時,密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。當逆流狀態時,閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時,調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現有的技術那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球閥
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02-18

2021

不同的工況場合使用不同的蝶閥

? 由于蝶閥閥板的運動帶有擦拭性,故大多數蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質,依據密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質。 ? 蝶閥的結構長度和總體高度較小,開啟和關閉速度快,在完全開啟時,具有較小的流體阻力,當開啟到大約15°至70°之間時,又能進行靈敏的流量控制,蝶閥的結構原理最適合于制作大口徑閥門。 ? 在下列工況條件下,推薦選用蝶閥: ? ①要求節流、調節控制流量; ? ②泥漿介質及含固體顆粒介質; ? ③要求閥門結構長度短的場合; ? ④要求啟閉速度快的場合; ? ⑤壓差較小的場合。 ? 在雙位調節、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象,向大氣少量滲漏,有磨蝕性介質時,可以選用蝶閥。 ? 在特殊工況條件下節流調節或要求密封嚴格,或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。 ? 軟密封蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節,冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。 ? 金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路,作為調節和截流裝置。 ? 金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外,還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫藥、給排水、氣體輸送等領域。
2021-02-18 0
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